常州一步干燥

第一、化床床面上物料斜向移动，即物料跑偏。
  
  振动流化床干燥机产生原因：
  
  1、基础或床面本身不水平；
  
  2、个别隔振簧老化，表面龟裂，安装高度降低；
  
  3、隔振簧工作高度在105mm以上，但台面不水平；
  
  4、管道软管连接没足够余量，有振动力作用于机器上，产生偏振；
  
  5、两台振动电机的激振力大小不一致。
  
  处理方法：
  
  1、重新校平；
  
  2、更换隔振簧；
  
  3、在较低一侧加垫片；
  
  3、解除约束，留足够的余量；
  
  4、调整电机偏正块，使激振力大小相同。
  
第二、产生异常振动，振动传至辅机和基础。
  
  振动流化床干燥机产生原因：
  
  1、挠性软管松弛长度不够；
  
  2、辅机与主机间有多余连接；
  
  3、基础强度不够；
  
  4、地脚螺栓松动；
  
  5、下箱体存有大量处理物；
  
  6、两台电动机旋转方向相同；
  
  7、振幡超出规定值。
  
  处理方法：
  
  1、更换或童装软管，使之松弛；
  
  2、拆除多余的连接；
  
  3、加强基础，采用耐振结构；
  
  4、紧固地脚螺栓至规定扭矩；
  
  5、打开清扫口，清除积存物；
  
  6、改变电动机接线，使旋转方向相反；
  
  7、调整电动机偏正块夹角。
  
第三、产生异常的声音。
  
  振动流化床干燥机产生原因：
  
  1、属电机的；
  
  2、电机未按规定加入润滑油脂；
  
  3、安装螺栓松动；
  
  4、偏正块紧固螺栓松动；
  
  5、轴承损坏；
  
  6、属于干燥机的；
  
  7、连接螺栓松动；
  
  8、挠性软管松弛长度不够；
  
  9、与其他机机件接触；
  
  10、焊部位产生裂纹；
  
  11、地螺栓松动。
  
  处理方法：
  
  1、补注主润滑油脂；
  
  2、拧紧松动的螺栓至规定的扭矩；
  
  3、拧紧螺栓至规定扭矩；
  
  4、更换轴承；
  
  5、拧紧连接螺栓；
  
  6、重装挠性软管，达到规定值；
  
  7、干燥机与辅机保持50mm以上距离；
  
  8、按规程修复；
  
  9、按规定扭矩紧固螺栓。