该机器的供给系统主要由风道、调节挡板等等组成,其中布风板是很重要的,同时它设计的时候要求比较严格,必须遵循一定的原则。
流化床干燥机布风板设计原则:
1、针对大型干燥机的布风板设计中,需要考虑其变形问题。一般对多室流化床一类,不采用整体布风板,如无法避免,一般选择较厚的板材制造,厚度在20mm以上的板材。由专业的公司进行测试,同时采用厚度为10mm的板材制造布风板,在空气温度为400℃时,还是发生了变形的情况。对3mm的布风板,在热风的作用下,表面会造成凹凸的小点。分块拼接的布风板需要对焊接处进行双面焊接,防止焊缝开裂。
2、流化床干燥机布风板设计原则:设计布风板时,一般会在设计时预留一定的空隙,但是由于在制造时的误差,会导致空隙减小甚至消失,其预料的空隙必须大于法兰的变形量。
设计的布风板有以下几个特点:
1、它必须具有均匀分布气流的作用,同时其压降又小。这可以靠正确的选择布风板的开孔率或分布板压降与床层压降之比,以及选择适当的预分布手段来得到。
2、它必须使流化床有一个良好的起始流态化状态,保证在流化床干燥机的布风板附近创造一个良好的气固接触状态,使所有粒子都动起来,从而排除形成“死角”的可能性。这应从气体流出分布板的一瞬间的流型和湍动程度,从结构和操作参数上予以保证。