尽管该干燥机的缺陷是能源利用率低,属于高能耗的设备,但是在实际的工作过程中,其工艺具体重复性和可追溯性,对整个的生产有一定的促进作用,推动了整个生产的发展,有效提高了工作效率。
流化床工艺重复性和可追溯性:
一般流化床干燥机在实际生产中,操作人员对每次生产的设备工艺参数都要重新进行设定和修改,不能保证同样的产品采用同样的设备工艺参数进行生产,也就谈不上追溯性。根据GMP要求,设备要求能够储存一定量的生产工艺参数,确保生产的重复性和可追溯性。
各个用户根据品种的多少来设定,该干燥机一般要求能够存储50种生产工艺,而目前国产设备大多不能做到这一点。举个简单的例子,喷雾系统更换一个同样规格的喷头,在同样的压力下,用同样的黏合剂,喷出的效果是不一样的,制粒的时间、干燥的时间都要重新设定。
这是因为流化床干燥机的喷头在精加工时,不同的人与机床所生产出的喷头是不一样,这就要求我们严格执行喷头的质量标准(包括精度),作为保证工艺重现性的必要条件之一,其加工精度应控制在偏差值为几微米的范围内。这就要求我们具有设备制造的严谨、严格性,按照加工图纸进行严格的部件检查验收,并有足够充分的数据和文件资料支持。