常州一步干燥是专业生产流化床干燥机的厂家,包括振动流化床干燥机,卧式流化床,沸腾干燥机,内加热流化床干燥机,高效沸腾干燥机等。
实验室沸腾干燥机组件维护准则：
1.检查干燥机各部件是否完好，按照干燥机消毒规程消毒。在设备运行时，不得将手、脚和物体伸入锥管以防止事故发生。上部取样时必须停车。如果发现硬异物进入机内，必须立即停车，排出后再开车。
2.检查干燥机的空气压缩机是否加入润滑油，储气罐内是否有冷却水，如有则排出。
3.检查上下气囊密封圈是否凸起，平头螺钉是否松动，防止材料车进入时损坏。
4.检查烘干机料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，导致搅拌马达传动负荷增加，导致传动凸起部分断裂或马达烧毁。
5.检查干燥机上下气囊密封圈的气压是否在0.1~0.15mpa以下，气压过高容易引起密封破裂，过低不能发生密封作用，影响生产效率和干燥质量。
6.检查干燥机压缩空气压力是否过高：容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。
7.安装布袋和其他部件，开机，检查自动、手动开关是否灵活，并设置相关数据。
8.将准备好的湿颗粒及时推入流化床干燥机，启动流化床干燥机进行干燥，严格控制每次湿颗粒量不超过100kg，并控制干燥温度和时间。
9.在干燥过程中，通过窗口随时掌握颗粒的干燥情况，按照工艺规定控制整个干燥过程。
10.干燥结束，关闭沸腾干燥机的电源，倒出干燥机中的材料。
11.干燥机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。按沸腾干燥机清洗程序搞好设备卫生。
12.每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，(新机运转100小时后拆洗一次)，装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。按沸腾干燥机维护保养程序维护保养好设备。
13.每次操作前，干燥机操作员应检查蒸汽阀、压缩空气和各量程表是否正常。
14.定期对中效过滤袋每月清洗一次，从沸腾干燥机的风口进入，松开框架螺钉，取出网袋用洗涤剂浸泡30分钟后，用清水清洗干燥。
15.定期对干燥机搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油。定期在干燥机材料车的传动齿轮上加入润滑油，填写沸腾干燥机的润滑记录。
