一、改善热能利用。
沸腾干燥机是一种空气对流干燥设备,但仍能耗大,设备密封不足,可采取措施达到良好的节能效果。加强设备的密封效果。增加保温措。
二、改进捕集除尘装置。
沸腾干燥机通过气缸的往复运动实现捕集袋的振动,达到除尘效果。布袋采用防静电、无纤维脱落布制成,采用整体吊装形式。滤袋采用卡箍连接,吊筋采用不易变形的刚性材料,有效延长捕集除尘装置的使用寿命,减少维护。
三、改进气流分布板(筛网)。
沸腾干燥机中的气流分布板有两个功能,一是支撑物料层,二是使气体均匀分布。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床出现环流,极易使床层某些部位出现沟通,其余部位为死床。此时,大多数气体以沟通的形式沿着床层的一些通道短路,通过床层离开,使气固接触大大恶化,应避免。良好的分布板设计应能抑制床层的不均匀性,即当床层某些部位的压降和气流速度增加时,分布板产生的阻力应能抑制气流的增加,从而抑制流化的恶化。
四、完善进气空气处理。
1.热空气出风口设置在辅助机房,安装在加热装置和消音器上。辅助机房和洁净区没有直接门窗。辅助机房的空气洁净度水平往往较低,会影响药用热空气的质量。要求设备本身有良好的净化装置,否则未净化的空气会污染药品,难以满足GMP要求。
2.设备对空气处理单元的配置为:初效过滤器-中效过滤器-(亚)高效过滤器。
3.此外,沸腾干燥机的引风机与风阀不联动,会导致风机停机与蝶阀关闭之间的空气倒流。通过风扇的启动和停止与风阀的开关联动,当风扇启动时,风阀同时打开,当风扇停止运行时,风阀同时关闭,以确保空气不会回流。
五、改进控制系统。
沸腾干燥机的操作参数主要基于操作人员的经验,但可以完全智能化,可以追溯工艺参数,对设备的电气控制系统提出了较高的要求。在电气控制系统中,需要检测温度、压力、压差、操作时间等一系列装置,获取基本数据,然后通过变送器输送和存储到触摸屏,通过触摸屏存储和分析数据,然后制定合适的工艺路线,实现智能控制。
六、温度控制。
热空气加热控制模式采用简单的打开和关闭模式。当温度达到设定值时,停止通风,但换热器仍有余热,使空气温度继续上升,反之亦然,会导致温度波动过大,影响设备的干燥质量。通过PLC温度信号的转换和处理,控制蒸汽阀的开启和关闭,实现温度闭环控制,达到自动控制的目的,控制蒸汽流量阀的大小,保持进气温度,使进气温度尽快接近设定值,然后自动调节蒸汽量,保持稳定的蒸汽量,保持进气温度稳定。